BATTERY TAB INSPECTION SYSTEM
電池タブ折れ曲がり検出
ビジョン検査システム
液体レンズとカスタムプリズムを核とした、リチウムイオン電池セルの電池タブ折れ曲がり検出専用の一体型標準ビジョン検査システムです。
OVERVIEW
現場導入を考えた、一体型の標準検査システム
光学検査系全体に厳格な校正基準を設け、規格化されたインターフェースと簡単な配線、高い個体一貫性を実現。設置・調整時間を短縮し、電池タブ折れ曲がり欠陥の検出能力向上を狙います。
規格化・簡単配線
厳格な校正基準と規格化されたインターフェースにより、配線をシンプルに構成。
設置・調整時間を短縮
高い個体一貫性により、現場での設置および調整工数を削減します。
検出能力を向上
AI欠陥検出と従来型アルゴリズムを組み合わせ、過検出・見逃しの低減を図ります。
INSPECTION TARGET
リチウムイオン電池セルのタブ折れ曲がりを可視化
電池タブの外側面と端面を撮像し、折れ曲がり、裂け、欠落、層数などを判定します。外側面と端面は同一ワークで2回トリガー取得する構成です。
OPTICAL SYSTEM
液体レンズ × カスタムプリズム
液体レンズ、テレセントリック光学系、リング照明、カスタムプリズムを一体化。プリズムによる光路変換を利用して、電池タブの根部・側面を安定して撮像できる構成です。
液体レンズ
焦点調整を電気的に行い、対象位置のばらつきに柔軟に対応。
カスタムプリズム
限られた設置空間で必要な観察角度を確保し、タブ根部を撮像。
一体化筐体
光学系を標準化し、現場での設置・調整の再現性を高めます。
SPECIFICATIONS
主要仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 製品名称 | 電池タブ折れ曲がり検出ビジョン検査システム |
| 製品型番 | WS-TF-VT0.3-XX |
| 欠陥分解能 | ≥ 5 μm |
| 画像分解能 | 4096×3000 / 1200万画素 |
| フレームレート | 30.2 fps @4096×3000 Mono8 |
| 視野 | 47.1×34.5 mm |
| システム精度 | 0.0115 mm/pix |
| テレセントリックレンズ | 0.3×、物方視野 Ø60mm、総被写界深度 70mm |
| 対象タブ高さ | H < 30 mm |
| 対象タブ厚み | M < 40 mm（散開後） |
| 本体寸法 | 391±10 × 179 × 156 mm |
| 重量 | ≤ 5 kg |
| 動作温度 | 15°C ～ +50°C |
| 相対湿度 | 10% ～ 80% |
| 保護等級 | IP30 |
AQVISION SOFTWARE
検査・判定・出力までを一元管理
画像取得、AI欠陥検出、層数認識、結果出力、ログ保存、PLC・通信設定などをソフトウェア上で管理します。
メニューバー、フロー編集、画像ウィンドウ、出力表示、ログ、デバイス状態などを一画面で確認。
ソリューション読込
AQVソリューションを開き、検査条件を呼び出します。
モデル読込
.vfmodel を追加し、AIモデルを初期化します。
カメラ設定
取得モード、露光、ゲインなどを設定。
PLC設定
対象PLCの型番と通信パラメータを設定。
通信設定
TCPクライアント／サーバー、シリアル通信に対応。
運転開始
デバイス接続確認後、循環運転を開始します。
CONTACT
電池タブ検査の自動化・高精度化をご相談ください
対象セル形状、タブ寸法、必要検出精度、既存ラインとの接続条件などを確認し、構成をご提案します。